本文標題："合金鋼及小尺寸的高碳鋼工件在油中淬透的應用"
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合金鋼及小尺寸的高碳鋼工件在油中淬透的應用
淬火方法
在淬火工藝中，淬火方法主要在于冷卻方式的區別，常用的
淬火方法有如下幾種。
單液淬火:在單液淬火中，工件加熱后淬入一種冷卻介
質中冷卻。通常大部分碳鋼工件在水或水基溶液中淬火冷卻。大
多數合金鋼及小尺寸的高碳鋼工件在油中淬火冷卻。單液悴火操
作簡單，但不易兼顧工件在淬火中高低溫范圍內的冷卻要求
等溫淬火:等溫淬火不同于前述的淬火。首先，等溫淬火
獲得的組織不是馬氏體，而是下貝氏體，其次，等溫淬火不是以
提高硬度為淬火的唯一目的，而是爭取較高硬度的同時，獲得比
一般淬火更好的綜合機械性能(如更好的韌性、強度等)及很小的
淬火變形量。
這種淬火方法的特點是工件加熱后，淬入溫度比Ms點稍高
(下貝氏體轉變溫度區)的熱介質內(熔鹽或熔堿)，然后在熱介質
鋼的淬透性可以查閱熱處理手冊中的淬透性曲線得知。在實際中，它首先用于設計
中選用鋼材，在動載荷下工作的許多重要零件，要求熱處理后整
體的機械性能一致，這時應選用能淬透的鋼;對于一些僅承受扭
轉，彎曲應力的軸類零件，由于應力集中于表層，心部強度不高，
并不影響零件的質量，則不要求選用淬透性特別好的鋼。
此外，淬透性對于確定淬火時使用的冷卻介質及工件在機械
加工中預留切削余量也有一定意義。
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