本文標題："零件的硬度脫碳加工抽樣檢測便攜金相顯微鏡的應用"
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零件的硬度脫碳加工抽樣檢測便攜金相顯微鏡的應用
混料問題
混料在熱處理中是最危險的，如果發(fā)生混料就不能達到預想的
淬火效果，要找出是否混料，最簡便的方法是用火花檢驗法，火花
檢驗法根據(jù)火花流線和碳的爆花檢查出混料，所發(fā)熱處理人員要掌
握這種方法，在熱處理之前必須做火花檢驗，以對材質(zhì)進行預先檢
查。
采取上述措施的同時，還要注意處理件有表面脫碳或氧化皮的附
著情況，如果爐內(nèi)是滲碳性氣氛，最好添加氮氣，可用噴丸的方法
將氧化皮除凈，此外，殘余奧氏體多的時候，也會導致淬火硬度不
足，這種情況最好進行冷處理，通過冷處理，提高硬度。
引起軟點的原因是什么
熱處理后零件的硬度通常采用抽點檢查，在所測得的硬度中，菲
數(shù)值參差不齊說明有軟點，軟點的基本原因是淬火溫度不均勻而不
是回火溫度不均勻，與其說是淬火溫度不均勻，例不如說大部分是
冷卻不均勻，如果考慮鋼具有良好的熱傳導性，那么冷卻速度不均
勻?qū)е萝淈c，這種考慮較為恰當。
當然，如果發(fā)生局部脫碳，或是局部滲碳，即使冷卻均勻，也會
產(chǎn)生淬火軟點，造成硬度不均勻，只要不是材質(zhì)不均勻，就可認為
硬度不均勻是冷卻不均勻引起的，雖說是回火溫度有參差而出現(xiàn)軟
點，但只要把回火溫度與鋼的熱傳導結(jié)合起來考慮，鋼中回火溫度
的參差不那么厲害，所以軟點主要是冷卻不均勻造成的。
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