本文標題："金屬多層板采用何種軋制方法截面分析金相顯微鏡"
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金屬多層板采用何種軋制方法截面分析金相顯微鏡
多層金屬的軋制特點
多層板采用何種軋制方法取決于一系列因素。其生產工藝的
特殊性在于：這種板或者是通過多層迭軋進行直接加工的方法得
到，或者是通過板層預先焊合或在一層板上熔合其他板層，隨后
再進行軋制的方法得到。
．在生產含有鋁合金板層的多層板方面，廣泛采用直接疊軋的
變形方法，可以冷軋，也可以熱軋。生產薄的多層板，其中有一
層是鋁或鋁合金時，最簡單的方法就是板束冷軋。在軋制薄的多
層板時，第一道次的加工率在50～75％左右，這時一般能達到很
高的單位壓力，該壓力完全能保證板層之間的牢固焊合。但是用
冷軋方法不能生產大規格的多層板材。
如果板層之一具有較低的韌性時，就會出現更大的困難，因
為這種韌性低的板層在形成牢固的金屬焊合之前就要破裂。所以
制造多層板最廣泛采用的方法還是熱軋。
熱軋方法的復雜性在于必須防止板層在加熱時發生氧化現
象。
多層板的熱軋可以分為三類：
1．在熱軋溫度下，金屬層發生氧化，但氧化膜不妨礙各層
金屬的牢固焊合；
2．氧化物阻礙各層金屬的焊合；
3．一個或數個板層的氧化膜妨礙焊合，而另一些則不妨
礙熱軋前板束的加熱普遍采用防止氧化的保護加熱方法。其中
有一層是鋁合金的雙金屬板大都采用這種加熱方法。
多層疊軋時經常應用中間覆蓋層(過渡層)。在制造多層板
時，加入過渡層的目的是：
防止板束各層在共同變形之前發生氧化；
防止反應性擴散，當有反應性擴散時，能生成脆性的金屬間
化合物；
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