本文標(biāo)題："鋼結(jié)硬質(zhì)合金對(duì)需經(jīng)過(guò)加工-計(jì)量顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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鋼結(jié)硬質(zhì)合金對(duì)需經(jīng)過(guò)加工-計(jì)量顯微鏡
裝模的基本要求是：不卡模，不漏料，不撞推料板，不翻倒壓坯
。裝模時(shí)最重要的是使料粒在模腔腔內(nèi)均勻分布，其表面不應(yīng)呈凹
凸不平，以保證壓制時(shí)各部位壓縮均勻。這對(duì)于薄壁筒形和薄片制
品尤為重要。有時(shí)還需用專(zhuān)門(mén)的工具將料粒刮均勻，也可采用輕輕
敲擊壓模模套的方法使料粒充填得更加均勻。
壓制時(shí)，壓坯精確的單重通常是通過(guò)試壓來(lái)確定的。在壓制過(guò)
程中應(yīng)檢查壓坯的單重、尺寸是否準(zhǔn)確，壓好后應(yīng)檢查是否有分層
、裂紋等缺陷。如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施。
在采用可組合拆裝壓模時(shí)，要防止加壓時(shí)壓模夾板產(chǎn)生側(cè)向移
動(dòng)，否則會(huì)因跑料而使壓坯產(chǎn)生飛邊夾層。
脫模時(shí)壓坯從整體壓模中脫出可采用上頂出和下頂出兩種方法
。
壓坯的缺陷與分析
鋼結(jié)硬質(zhì)合金對(duì)最終產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)加工的，其壓坯尺寸要求不
十分嚴(yán)格。如圓柱形或長(zhǎng)條形壓坯的允許正公差可達(dá)5毫米，其掉
邊掉角允許在2毫米以?xún)?nèi)，而且表面允許有不大的壓痕及麻面等。
在壓制過(guò)程中主要考慮的是與工藝密切相關(guān)的缺陷，如分層、裂紋
等。
分層
所謂分層，是指沿壓坯的棱角部位出現(xiàn)的，并與受壓面呈一定
角度(其角度與壓坯的高度和橫向比有關(guān))，具有整齊界面的裂痕。
壓坯分層的原因是壓坯中的彈性?xún)?nèi)應(yīng)力。當(dāng)壓坯未脫模時(shí)，壓
模限制了壓坯的彈性后效膨脹。
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