本文標題："幾種激光表面熱處理工藝相變硬化顯微鏡"
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幾種激光表面熱處理工藝相變硬化顯微鏡
激光熱處理伴隨有如下困難：
1)激光束能量的不均勻分布。
2)較窄的溫度場確保所需的微觀組織變化。
3)調整工件或激光束的運動學條件以適應不同產品形貌。
4)金屬材料表面激光吸收性能較差。
工程實踐中已經發展了幾種激光表面熱處理工藝，包括：退火
；相變硬化；沖擊硬化；表面層重熔表面硬化；合金化；涂覆；表
面織構；激光化學氣相沉積(LCVD)或激光物理氣相沉積(LPVD)法鍍
膜。為此，除了二氧化碳激光器外，具有較低功率及激光波長在0
．2～1．06μm之間的Nd：YAG激光器和準分子激光器已經得到了成
功的運用。與二氧化碳激光器相比，這些激光源具有波長短、焦斑
直徑小和吸收率高的特點。
通常推薦選用較長的相互作用時間和足夠低的功率密度。在相
反的情況下，提高功率密度和縮短相互作用時間可以獲得較高的生
產率。然而，提高生產率將使過程控制的難度增加，且產品質量的
可重復性不如相互作用時間長的處理過程。
在激光熱處理中，要求輸入的熱量滿足要求，而這通常由硬化
層深度所決定。
加熱停止后的自冷卻過程中常發生過熱表面的冷卻和淬火，向
工件材料內的熱傳導如此強烈以至于達到臨界冷卻速率，從而得到
所需的硬化顯微組織。為了實現各種金屬
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