本文標題："隨碳含量上升和合金成分增加-拉伸力特點"
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隨碳含量上升和合金成分增加-拉伸力特點
隨著碳含量的上升和合金成分的增加，材料的塑性減小，而強
度增高。鋼中碳的質量分數每增加0. 1%，它的強度就提高60—80M
Pa。碳的質量分數大于0．3%以上的碳鋼、合金鋼及軸承鋼、不銹
鋼等材料的塑性較低。鐵的雜質和硫、磷含量可使塑性降低。因此
，這些有害雜質含量應控制在一定的范圍內（質量分數不大于o．0
35%）。
晶粒大小對冷擠壓加工性能的影響有這樣的一般規律：金屬與
合金的晶粒尺寸增加
它的強度降低，塑性和擠壓性能提高。冷擠壓材料的晶粒很小
時，其塑性較低，彈性較高。過大的晶粒易使擠壓零件的表面粗糙
和經常引起裂紋。合理的晶粒平均直徑為ho. 02-中0. 06mm，同時
要求材料有盡可能均勻的晶粒結構。
在工程應用上，材料的塑性可以用伸長率A和斷面收縮率z來衡
量。雖然這兩個指標不能全面地說明材料的塑性，但是它們是有應
用價值的指標，并且容易確定，，一般認為A、z值越大，材料的塑
性越高，冷擠壓加工時的工藝性越好。
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