本文標題："金相拋光織物應堅韌耐磨掌控好拋光速率"
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金相拋光織物應堅韌耐磨掌控好拋光速率
織物應堅韌耐磨，不易撕破，拋光織物按其絨毛的長短，可以分為
三類。
(1)具有較長絨毛的織物(如天鵝絨、長毛絨、絲絨等)：優點
是能儲存較多微粉及潤滑劑，對試樣表面摩擦作用大，能獲得光亮
鏡面，適合于做最終的精拋光使用。缺點是摩擦力太大，易造成“
曳尾”現象，對于一些特定檢驗項目(如鋼中的非金屬夾雜物檢驗)
的金相試樣不適用。
(2)沒有絨毛的織物(如絲綢、綢緞等)；這種織物沒有長絨毛
織物的缺點，但壽命較低，只能在特定情況下使用。
(3)短絨毛織物(如法蘭絨、毛呢、帆布等)：短毛絨織物的性
能介于以上兩者之間，且堅固耐用，是最常用的拋光織物。
在拋光中合理選用拋光織物同樣對試樣質量很重要，因此在實
際操作中，應根據拋光織物的性能及被拋光試樣的特點，靈活選用
。為了保證拋光絨布無灰塵和砂粒，使用前應將拋光織物用無砂粒
的自來水沖洗干凈。如拋光織物中有硬纖維，可以用開水(或堿水)
煮、再用清水漂洗，這樣處理后可使硬纖維變軟。使用時將織物用
套圈箍緊在拋光盤上，使用后將磨料洗掉，然后放在清水中保存。
拋光操作
拋光操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去
磨光時產生的損傷層，以及細磨時遺留下來的細微磨痕；同時也要
使拋光中產生的損傷層．不會影響到試樣組織的觀察。由此可以看
出，一方面要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除
磨光損傷層，但拋光損傷層較深，另一方面要求使用最細的磨料，
使拋光損傷層最淺，但拋光速率低。為此最好是把拋光分為兩個階
段，首先是粗拋，目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的
拋光速率，粗拋時形成的表層損傷是次要考慮的，其次是精拋(或
稱終拋)，其目的是除去粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最
小。為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最好不要超過500r
／min，拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉
變形層。精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷
層為恰當。
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