本文標題："鋼的可擠壓性隨碳或合金量的增加而減小。硬度増高"
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鋼的可擠壓性隨碳或合金量的增加而減小。硬度増高
冷擠壓金厲加工硬化
金屬在再結(jié)晶溫度以下的溫度變形時，會產(chǎn)生加工硬化。如 果零
件允許在擠壓狀態(tài)下使用〔在某些情況下，擠伍件不需進行熱 處
理）這可能是個優(yōu)點。但是，加工硬化提高屈服強度對抗拉強 度
的比例，因而降低了韌性。因此，當數(shù)次劇烈的冷.擠壓接連進 行
時，應在操作之聞進行退火，以恢復其鈿性。在擠壓金屬橫截 面
上的硬度的冷擠壓效應直接隨擠壓比而變化。擠壓比增加，導 致
冷變形量相應地増加。
成分和狀態(tài)對鋼的可擠壓性的彩響
鋼的可擠壓性隨碳或合金量的增加而減小。硬度増高，可擠 壓性
也受影響。易切削添加物如硫或鉛和非金屬雜質(zhì)，特別是成 酸鹽
，也是對擠壓有害的。
含碳置一般經(jīng)驗，冷擠壓鋼含碳量應不大于0.45%，‘含碳 跫更高
一些的鋼也可以擠壓。但是最好使用能滿足使用要求的， 含碳饉
最低的鋼種。
合金成分在給定碳含量時，大多數(shù)合金鋼比普通碳鋼硬， 因而較
難擠壓。此外，合金鋼的加工硬化比含碳量相同的碳鋼快 得多，
因此箝要中間退火。通常，低碳不銹鋼比普通低碳鋼難擠 壓得多
。
硬度鋼越軟，越容易擠壓。球化退火后的鋼處于最軟狀 態(tài)，因此
更宜于擠壓。
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