本文標題："孔隙、夾雜物和顯微偏析晶粒大小計量顯微鏡"
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孔隙、夾雜物和顯微偏析晶粒大小計量顯微鏡
晶粒大小對性能的影響主要由于改變孔隙、夾雜物和顯微偏
析分配的結果。通常這些分配不均勻性主要集中在晶界。這可能
成為斷口優(yōu)先選擇的通道。因此粗晶結構導致機械性能的降低。
對于改善鑄造金屬的性能，比起減小晶粒來說更為有效的方
法是減小不均勻度。達到這一目的的有效途徑是結合鑄造組織的
熱處理，采用急冷以促進快速定向凝固。
不溶解夾雜物的形狀、分布和數量對鑄態(tài)組織性能的影響也
是很重要的。快速凝固的結果夾雜物變得細小。但是小的化學成
分變化也有很重要的意義。
當合金里保持有大量共晶時，共晶組織本身就是決定機械性
能的重要因素。在鑄鐵里希望細小的共晶胞狀晶，延性鐵的球形
石墨比片狀石墨對提高室溫強度和延性更為優(yōu)越。高硅鋁一譴合
金具有變形的非棱面共晶結構比非變形結構的機械性能更好。
其中有兩個
因素是改善了夾雜物的分布和減少了顯微孔隙。另一因素是鑄態(tài)
晶粒邊界的排列同應力方向一致(對于單晶體就不存在了)。柱
狀晶材料的優(yōu)先結晶結構對機械性能也是有影響的。最后還有柱
狀晶材料的顯微偏析的分布比普通鑄造材料也是均勻得多。這樣
就有可能在較高溫度下，使柱狀晶材料得以均勻化。
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