本文標(biāo)題："普通試樣金屬中表面微觀裂紋計量分析圖像顯微鏡"
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普通試樣金屬中表面微觀裂紋計量分析圖像顯微鏡
在延性金屬中表面微觀裂紋沿某些晶
面深入金屬體內(nèi)，在外載荷循環(huán)所產(chǎn)生的循環(huán)分剪應(yīng)力作用下這
些晶面上不斷發(fā)生循環(huán)滑移。當(dāng)該載荷循環(huán)具有單軸性時，由于
應(yīng)力作用在微觀裂紋面上，微觀裂紋將同時張開和閉合，張開量
隨裂紋尺寸的增大而增大。但是，當(dāng)微觀裂紋一達到某一深度而
在該深度下循環(huán)張開量足以使裂紋尖端前面的金屬微體承受拉應(yīng)
變，從而引起在載荷循環(huán)的壓縮半周中完全不能重新結(jié)合的一段
金屬斷裂時，微觀裂紋就只能靠一開始產(chǎn)生裂紋的往復(fù)滑移運動
繼續(xù)擴展。當(dāng)微觀裂紋已深入到該臨界深度后，其后來的生長速
率特性將取決于循環(huán)張開量，而其生長方向變成垂直于最大循環(huán)
拉應(yīng)力;
用軟鋁普通試樣,經(jīng)熱處理后獲得三種不同強度級的0.4%
碳鋼普通試樣和尖切門銘鎳合金鋼試樣的旋轉(zhuǎn)彎曲試驗數(shù)
據(jù)證實了幾何相似假說。對于鋁，每隔一段時間停止試驗，經(jīng)過
不同次數(shù)的循環(huán)后，在同樣的表面上測量裂紋長度。對于0.4%
碳鋼，用攝影法攝下裂紋長度，而對于鉻鎳合金鋼試樣則經(jīng)過不
同的耐久期和破壞試驗后從疲勞試驗機上將其取下來，因此能測
量裂紋深度。在各種情況下都發(fā)現(xiàn)，在一定的應(yīng)力級下，裂紋生
長速率與裂紋尺寸成正比。
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