本文標題："金屬玻璃玻璃態(tài)合金拉伸分析顯微鏡"
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金屬玻璃玻璃態(tài)合金拉伸分析顯微鏡
電子顯微鏡，對玻璃態(tài)合金拉伸變形小心的原位觀察表明，在斷
裂前都沒有顯示出均勻的即整個截面上的在。平面上的屈服。在斷裂
前沿的附近觀察到的剪切帶是在斷裂后由于試樣的劇烈彈跳而產生的
。例如， 已經知道由于這種回跳所產生的膨脹波導致脆性的無機玻
璃絲在拉伸斷裂時碎化。
平面應變
塑性失穩(wěn)(屈服)和撕裂是名義上無缺口的玻璃態(tài)合金絲或帶在常
溫時的一種有利的斷裂方式。 或者在常溫，厚試樣中存在著尖裂紋的
情況下，可以在乎面應變條件下發(fā)生裂紋的傳播與斷裂。例如通過電
火花加工可以在玻璃態(tài)合金“平板”的中心產生一個直徑約為0．1毫
米的小孔。當這塊平板受到循環(huán)載荷時，疲勞裂紋將在小孔的兩邊生
核并傳播，直至發(fā)生徹底斷裂。
鋼的壽命要長一些。 我們想象金屬玻璃受到的應力是在此范圍
內的，因為沒有加工硬化的機制影響裂紋尖部的鈍化。
金屬玻璃的變形是非常不均勻的，以局域化的剪切帶的形式進行
。在彎曲、軋制、．壓入、壓縮或拉伸所形成的剪切帶內觀察到大小
為土0到100的局部切應變。觀察到剪切帶終止于變形的玻璃態(tài)合金試
樣內部。 已變形區(qū)域與未變形區(qū)域之間的邊界是一個沃特拉位錯；
假定這一宏觀位錯是通過原子尺度的位錯塞積而成，即在微觀尺度上
，變形是由線缺陷的運動所控制的。已經提出了一些位錯模型對金屬
玻璃的屈服強度作出了合理的估計。
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