本文標題："鋼結硬質合金中碳在固溶體檢測顯微鏡"
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鋼結硬質合金中碳在固溶體檢測顯微鏡
添加某些元素以改善合金的性能
向鋼結硬質合金添加0．20％～o．80％的混合稀土(50％Ce+4
5％I五+5％其他稀土元素)時，由于稀土元素具有活性強，可減小
液態鐵的表面張力等特性，故向鐵基合金添加稀土可抑制硫、磷
、銻在晶界的偏聚，起到脫氧、脫硫和改善液相流動性與潤濕性
的作用；稀土的加入還可以細化晶粒，使鋼結硬質合金中的脆性
硬質點減少，孔隙度降低，抗彎強度、沖擊韌性、耐磨性均有顯
著提高。
鎳是擴大鐵的7相區，即形成亞穩奧氏體的合金元素。Ni和Fe
以固溶形式存在鋼基體的a和-1,相中。因Ni不與碳形成碳化物，
故可促進基體中碳的石墨化。所以向鋼結硬質合金中添加Ni對其
沖擊性能有良好的影響。
向鋼結硬質合金中添加不超過1．5％的硅不僅可改善合金的
工藝性能，而且由于Si固溶于奧氏體中提高了碳在固溶體中的活
性，對提高材料的耐磨性有益。
添加0．5％～2％的Cu時，鋼結硬質合金會發生彌散強化，同
時還會改善合金的耐蝕性能。第六節鋼結硬質合金制造技術工藝
的現代化與靈活化
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