本文標(biāo)題："鑄型材料和制造工藝不同-熔模鑄造技術(shù)"
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鑄型材料和制造工藝不同-熔模鑄造技術(shù)
(1)鑄型材料和制造工藝不同 熔模鑄造、石膏型鑄造、陶瓷
型鑄造分別使用了陶瓷漿料和石膏漿料作鑄型材料，制作的鑄型比
砂型尺寸精度高、表面表面粗糙度儀值低，當(dāng)然，其制造工藝也不同。例
如，熔模鑄造是通過在易熔(蠟)模組上上涂料、撒砂、干燥等工序
制成一個(gè)薄殼鑄型。另一類鑄型材料為金屬材料，如金屬型鑄造、
壓力鑄造、擠壓鑄造等。則采用金屬鑄型，尺寸比砂型更精確，而
且可一型多鑄。
(2)改善液體金屬充填鑄型和隨后的冷凝條件
在一些特種鑄造方法中，金屬液是在離心力(離心鑄造)或壓力(
壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、擠壓鑄造等)作用下完成充型和
凝固的，因而鑄件質(zhì)量好。又如金屬型鑄造雖然仍是在重力下充型
，但金屬型使鑄件冷卻速度加快，使所得鑄件晶粒細(xì)化，力學(xué)性能
有所提高。由于離心鑄造、擠壓鑄造等特種鑄造方法是在較大壓力
下完成充型和凝固的，有利于減少或消除鑄件縮孔、縮松，凝固時(shí)
鑄件冷卻快、結(jié)晶細(xì)化、組織致密，從而使鑄件的力學(xué)性能可以與
鍛件相媲美。
特種鑄造的優(yōu)點(diǎn) 歸納起來特種鑄造有下列優(yōu)點(diǎn)：
1)鑄件尺寸精確、表面粗糙度值低，更接近零件最后尺寸，從
而易于實(shí)現(xiàn)少切屑或無切屑加工。
2)鑄件內(nèi)部質(zhì)量好、力學(xué)性能高，從而鑄件壁厚可以減薄。
3)降低金屬消耗和鑄件廢品率。
4)簡化鑄造生產(chǎn)工序(除熔模鑄造外)，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的機(jī)
械化、自動(dòng)化。
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