本文標題："合金制成的型芯固定在模具分析圖像顯微鏡"
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合金制成的型芯固定在模具分析圖像顯微鏡
模具通過注流道襯套與注嘴接觸。注嘴座的半徑要比噴嘴半徑略大
些。注流道孔要比注嘴大些。注流道在澆口處模腔入口開啟，澆口處模
塑制品與進料系統分離。不同類型澆口見。對于帶錐形注流道的單模腔
模具，模塑制品必須隨后在澆口處分離。帶連續加熱預燃室的針式澆口
要求無注流道注塑。一些平式或錐式模塑制品在間歇表面上注塑 在
多模腔模具內，物料通過流道從注嘴分配到模腔內。個別模塑制品在流
道時被切斷，然后由注流道殘料頂銷分離出來。在帶絕熱流道的三個壓
板模具內，物料保留在注流道內部并且流道內流體充足以便注塑。加熱
熱流道模具內的溝槽可得到同樣的情況。壓板1和2只在啟動間歇時分開
。對于壁上倒陷或洞孔，常使用能做為模唇或塊料的滑動型芯；可通過
傾斜向上的燕尾形導向器準確定位。對于內螺紋，使用退扣型芯。最簡
單的設計是當模具開啟時，手工退扣，而且這也用作其他活動部件的處
理。
對于中空注塑制品，如180°管道彎頭。在50^-130℃融化的合金制
成的型芯固定在模具中心。對塑料材質而言，這樣能維持較高注塑溫度
并且可以無損失地從模塑制品的融化分離。
對于模具內修整(IMD)印刷薄層變換，對于用作BMC(預制整體成型
料)部件的粉料模塑噴涂((PMC)，在轉變為注塑前熔化粉料離
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