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本文標題:"工藝設計鑄件收縮余量-金屬液實驗顯微鏡"

發(fā)布者:yiyi ------ 分類: 行業(yè)動態(tài) ------ 人瀏覽過-----時間:2016-10-5 0:24:23

工藝設計鑄件收縮余量-金屬液實驗顯微鏡

 
離心力場的作用特點改變了金屬液的填充順序,進而影響到鑄件的
凝固方式。鑄件內可能形成的缺陷與金屬液的填充和凝固過程密切
相關,因此,利用非真離心鑄造方法生產的鑄件,其內部缺陷的形
成機制具有特殊性。
 
 
    非真離心鑄造工藝特點
 
    非真離心鑄造過程是建立在面向實際應用基礎上的,特別適合
尺寸較小、結構簡單鑄件的批量生產,因此,鑄型的工藝設計和鑄
造工藝,應保證在一次成形過程中生產出盡可能多的鑄件,提高生
產效率。
    工藝設計還應考慮到鑄件的收縮余量,特別是對于一些高熔點
合金,如鎳基、鈦基合金等,熔化溫度較高,澆鑄時又具有一定的
過熱度,鑄件冷卻過程中經過液一液、液一固和固一固3個放熱階
段,將產生較大的收縮量。如果在設計鑄型時忽視了收縮余量,很
可能使鑄件因出現尺寸偏差或裂紋而報廢,造成材料的浪費。此外
,鑄型的設計還應預測到鑄件內氣孔、縮松和裂紋等缺陷的可能發(fā)
生位置,盡可能減小填充過程中的紊流傾向,排除尖角處的殘余氣
體,避免冷卻過程中因收縮而產生裂紋,從而減小缺陷對鑄件質量
的影響。

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