本文標題："金屬芯型焊絲幾何形狀計量工具顯微鏡"
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金屬芯型焊絲幾何形狀計量工具顯微鏡
管狀焊絲的分類，主要有金屬芯型、金紅石芯型、普通芯型和自保
護型。金屬芯型焊絲主要含有金屬，它能夠提高焊縫的熔敷率，也
可以添加合金元素以改變最終焊縫熔敷金屬的成分。金紅石芯型焊
絲的藥芯材料中含有鈦氧化物。由于鈦氧化物是很好的電弧穩(wěn)定劑
，使金紅石芯型焊絲具有良好的操作特性。普通芯型焊絲不易操作
，但一般能夠熔敷質(zhì)量較高的焊縫金屬。以上三種焊絲使用的保護
氣體與實心焊絲一樣。
有一類特殊的管狀焊絲在使用時不需要保護氣體。這種焊絲的
藥芯材料中含有脫氧劑、鋁等固氮材料，可以氣化形成保護氣體同
時可以生成焊渣以保護冷卻中的熔池。這些材料的組合使得此種焊
絲在使用時無需另加保護氣體，大大簡化了焊接設備。但是，這種
焊絲的制造成本高于傳統(tǒng)焊絲。另外，自保護焊絲通常對電弧長度
的微小變化很敏感，從而會引起電弧電壓變化，這是因為電弧長度
直接影響著熔滴暴露在大氣中的時間。
等離子焊接的性能依賴于許多可變因素，包括弧壓、電流、孔口直
徑、形狀和位置、等離子氣體的組成和流量，以及等離子炬的內(nèi)部
幾何形狀。因為等離子炬的內(nèi)部幾何形狀不同，所以，在一個焊接
系統(tǒng)上所建立的焊接程序不是通用的，不同的焊接系統(tǒng)則不能相互
簡單套用。焊接過程的復雜性限制了等離子焊在工業(yè)領域中的普及
，但是，隨著更復雜的焊接電源的出現(xiàn)，計算機氣流控制系統(tǒng)適用
性的增加，以及對等離子焊接過程的深入了解，該焊接方法會在技
術方面引起更廣泛的關注。
通過改變電流、孔口直徑、等離子氣體流量、電極與孔口的相
對位置等措施，等離子弧束可以產(chǎn)生更寬范圍的操作特征。采用大
直徑孔口和低等離子氣流，弧束受控水平降低，此時，等離子弧束
與相同電流時的TIG焊弧束非常相同?；罕刃Ч喈?shù)腡IG焊弧壓
高10％，穩(wěn)定性提高，除此之外，二者在其他方面是相同的。如果
孔口直徑減小，等離子氣流增加，而且電極從孔口向上移動，此時
，弧束受控水平提高，弧束的功率密度增加，當功率密度達到某個
臨界值，弧束可以穿透幾毫米厚的鋼板，產(chǎn)生與側(cè)邊平行的焊點，
此時，等離子弧束與電子束焊或者激光焊相同
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