本文標題："多樣的結構模具設計過程-零件檢測顯微鏡"
發布者：yiyi ------ 分類: 行業動態 ------
人瀏覽過-----時間：2016-6-2 9:1:32
多樣的結構模具設計過程-零件檢測顯微鏡
注射模具設計過程
注射模具有眾多功能和多樣的結構，所以設計一副注射模
具是個復雜的任務。有經驗的設計師的知識和技術，是設計成功的
關鍵因素。模具設計師不僅要能正確設計成型制品形狀的型芯和凹
模型腔，還要讓塑料熔體經澆注流道系統的注射能完全的充滿型腔
。各功能部件的位置和方向也要正確，以確保它們裝配后能正常工
作。在得到注射制品設計的全部信息之前，設計師首先要決定使用
何種注射機，要考慮制件質量和模具制造成本的要求，然后布置型
腔并設計流道。在最初的設計之后，再繼續進行最終細節的設計，
如澆口、脫模機構、整體結構及滑塊、拉料桿的設計等。
為了設計好模具，在設計過程中要應用工程法則與反復試
驗相結合的方法。這往往要求較長的周期，而迅速變化和充滿競爭
的市場，卻要求在很短的周期中制造出優質的模具。為了解決這個
問題，CAD／CAM被引入到注射模具的設計和制造中來,用CAD／CAM
系統進行交互式或半自動模具設計的過程。除了最后五步不同外，
其他步驟應該相同。這五個步驟沒有特別的要求，可以插在任何兩
步之間。
(1)第一步——加載注射件造型
數據的準備工作要求設計師完成下面的工作。
1)加載注射制品模型。
2)制定模具的開模方向和比例因子。
3)創造三維容許空間。
(2)第二步——層面分布、澆口和流道設計
層面分布、澆口和流道的設計在填充設計中完成。該步要
求設計師完成下面的工作。
1)定義模具的型腔。
2)在制品模型上設置澆口。
后一篇文章：從鑄件表面到內壁的定向凝固鑄件分析顯微鏡 »
前一篇文章：« 未裝過濾片鑄件大部分斷裂由缺陷引發-檢測顯微鏡
tags:材料學,技術,礦物,碳含量,金相顯微鏡,上海精密儀器,
多樣的結構模具設計過程-零件檢測顯微鏡,金相顯微鏡現貨供應
本頁地址：/gxnews/3496.html轉載注明
本站地址：/
http://www.xianweijing.org/