本文標題："碳化物顆粒的表面積鍛造碳化物分析顯微鏡"
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碳化物顆粒的表面積鍛造碳化物分析顯微鏡
粉末冶金鋼碳化物的分布和大小，基本上不受鍛造影響。在
急劇變形鋼中，有時有少量沿拉伸方向分布的帶狀碳化物。
在粉末冶金鋼中，碳化物相組織得到上述改進的原因是，粉
末顆粒的金屬基體(馬氏體和殘余奧氏體組織)中碳和合金元素
對粉末冶金鋼加熱或熱成形時，部分碳化物由過飽和溶解狀
態析出。值得注意的是，碳化物的析出是由固態溶解開始的，而
不是由液態(像普通鋼具有共晶體的液態)溶解開始的。由此產生
以下一些有利的影響：
(1)使優質鋼在熱成形時具有相當高的合格率，達90～95％，
而普通高合金高速鋼只有70％。
(2)這種鋼與普通鋼相比具有良好的機械性能。在輕度變形
狀態下，這種鋼與普通鋼在機械性能上的差別更顯著，因在輕度變
形狀態下普通鋼中有利的碳化物分布最少。粉末冶金鋼
的強度和韌性分別是普通鋼的2倍和2．5～3倍。在大變形(如鍛
件或軋制毛坯在直徑方向的壓下量達20～30毫米)狀態下，由于熱
成形大大改善了在普通鋼中碳化物的分布，因此粉末冶
金鋼與普通鋼相比在機械性能方面的差別不大，強度和韌性分別
高30～40％和80-90％。
(3)粉末冶金鋼的磨削效率比普通鋼高2-3倍，表面光潔度
可高2級。
(4)由于碳化物顆粒的表面積較大且不易從切削刃上剝落，
因此可使刀具耐磨性提高20～30％。
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