本文標(biāo)題："通過對電子瓷顯微織構(gòu)的分析了解到陶瓷燒結(jié)的進(jìn)程"
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通過對電子瓷顯微織構(gòu)的分析了解到陶瓷燒結(jié)的進(jìn)程
電子瓷織構(gòu)與燒結(jié)的關(guān)系
通過對電子瓷顯微織構(gòu)的觀察與分析，可以了解到陶
瓷燒結(jié)的進(jìn)程，選擇合理的燒結(jié)溫度與保溫時間，可以直
接觀察到組成成分，工藝過程對陶瓷織構(gòu)及性能的影響，
對于優(yōu)選配方與工藝起著極其重要的作用。
（17）、（18）均屬錳鋅鐵氧體陶瓷，（17）為改變
燒結(jié)溫度，由a 至e 依次為1280℃、1320℃、1380℃、1410
℃和1460℃，保溫時間均為零；（18）為改變保溫時間，
由a 至e 相應(yīng)為0 小時，0.75小時、3 小時、6 小時和25
小時，燒結(jié)溫度均為1280℃，（17）a 與（18）a 條件完
全相同，而其它相應(yīng)的b 、c 、d 、e 則可謂條件相當(dāng)，
例如1380℃保溫0 小時，相當(dāng)于1280℃保溫3 小時，或者
升溫至1460℃不保溫，其效果和1280℃下保溫25小時相當(dāng)，
這對研究燒結(jié)機(jī)理和確定燒成制度都是非常有益的。
（19）、（20）都是氧化鋁瓷、兩者除最高燒結(jié)溫度
不同之處，其它配方與工藝均完全相同，由圖可見，只要
將燒結(jié)溫度提高100 ℃，可使原來之微小晶粒長得非常巨
大；原來殘留于晶粒間界的氣孔，大量陷入晶粒之內(nèi)，并
形成裂紋式的晶粒間界有粗氣孔，而氣相總含量則基本沒
有改變。
（21）至（24）均屬氧化鋅壓敏半導(dǎo)體陶瓷，其主晶
相即為氧化鋅，屬六方纖鋅礦結(jié)構(gòu)，這類陶瓷的電導(dǎo)所以
能夠隨電壓而敏感地變化，其關(guān)鍵在于晶粒間界，故研究
這種陶瓷粒界的數(shù)量，分布與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具有特別重要的
意義，由于氧化鋅本身的高溫蒸氣壓就比較高，再加上可
能含有氧化銼、氧化銻等易揮發(fā)物質(zhì)，所以對氧化鋅陶瓷
采用達(dá)高的燒結(jié)溫度，就意味著引起某些組分的過渡揮發(fā)，
特別是對于粒界的瓷體、變得晶粒粗壯、粒界擴(kuò)大并向粒
體內(nèi)部凹裂，這種明顯的結(jié)構(gòu)差異，給過燒產(chǎn)品壓敏性能
低劣的原因，找到了可靠的答案。
（23）屬于高壓氧化鋅陶瓷，在其摻雜成分含有少量
氧化鉻，氧化銻，它能有效地阻止粒界的移動，故或燒結(jié)
出晶粒較細(xì)的陶瓷，由于保存了充分的粒界，故有利于受
較高電壓的作用，（24）屬于低壓氧化鋅陶瓷，由于在其
摻雜成分中去掉氧化鉻、氧化銻，再加添少量能促進(jìn)晶粒
生長的二氧化鈦，故可使陶瓷制品晶粒狀實，發(fā)育良好，
粒界明顯而細(xì)膩，有利于在較低的電場強(qiáng)度下產(chǎn)生壓敏效
能。
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