本文標題："金屬試樣在機械性能試驗中的不同顯微特征檢測顯微鏡"
發布者：yiyi ------ 分類: 行業動態 ------
人瀏覽過-----時間：2015-10-26 17:17:54
金屬試樣在機械性能試驗中的不同顯微特征檢測顯微鏡
應力腐蝕開裂通常具有下述共同特征
1．存在拉伸應力，它可以是外加的或者是殘留的應力。
2．合金對引起開裂的環境，通常具有良好的抗腐蝕性能。這就是
為I什么出于對環境有抗腐蝕能力而選用的合金，可能容易發生應力腐
蝕開裂。
3．某種合金通常在一些特定的環境里更容易發生應力腐蝕開裂。
而且，在這種環境里主要的腐蝕介質并不需要很高的濃度。近年來的“
研究指出。應力腐蝕開裂與環境特征的關系，并非如早期對應力
腐蝕開裂研究中所設想的那么明顯。
4．盡管金屬本身在機械性能試驗中韌性相當好，但從應力腐蝕裂
紋的顯微特征來說，則屬于脆性斷裂。裂紋經常有很多分叉，當然也
并非總是這樣。
5．要導致產生應力腐蝕開裂，必須超過某一臨界應力或應力強
度。
為短時間浸在熱硝酸鹽溶液中鐵試樣的電子顯微鏡觀察
結果所證實。浸在溶液中的試樣，一部分處于無應力狀態，而另一
部分則處于應力狀態，其結果如下
1．處于應力狀態和無應力狀態的金屬，沿著晶粒邊界都發生選擇
性溶解。金屬在浸入電解質溶液以后，均立刻發生沿晶粒邊界的選擇
性溶解(無任何孕育時間)，在幾秒鐘以后就變得很明顯。
2．由應力所引起金屬中組織的改變，并不影響腐蝕途徑(不偏離
晶粒邊界)。位錯和位錯塞積處，并不是擇優腐蝕的途徑。因此，處
子應力狀態的金屬，盡管沿著晶界存在著位錯塞積，卻仍然象無應力
金屬那樣發生選擇性腐蝕，，即沿晶界的腐蝕。所以，腐蝕裂紋沿著擇
優腐蝕的途徑擴展，由原始金屬的化學成分和組織所決定(不決定于
拉應力)。不過，在無拉應力的金屬中，沿晶界的選擇性溶解速度變
慢，直至停止。無應力的金屬，浸在電解液中0．5～1小時以后，沿
晶界的溶解深度達到最大值，且不超過0．1mm(約兩顆晶粒的直徑)
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