本文標題："氧在鐵鑄件凝固，晶粒表面粘土模砂測量顯微鏡"
發布者：yiyi ------ 分類: 行業動態 ------
人瀏覽過-----時間：2015-9-22 5:4:18
氧在鐵鑄件凝固，晶粒表面粘土模砂測量顯微鏡
鑄件凝固時如不受內部和外部阻力，即沒有收縮應力，
則凝固期間強度再低也不形成熱裂。實際上鑄件無收縮應力
的自由收縮是不存在的，所以，只要收縮應力超過合金在該
溫度下的強度，即產生熱裂紋。
影響熱裂形成的因素及防止措施
合金元素的影響
鑄件凝固時凡能擴大結晶區間(即液、固相線之間的距
離)的元素，都能使熱裂的傾向性增大。硫在鋼中會形成低
熔點的化合物，能使實際固相線下移，擴大凝固溫度范圍。
所以硫含量增加會助長鑄鋼件產生熱裂。為了限制硫的有害
作用，鋼中規定硫含量不能大于。.02--0.055%，優質鋼取
上限，普通鋼取下限。
鋼中加入錳，因能和硫作用生成硫化錳，熔點較高，相
應地提高了鋼的抗熱裂強度。
氧在鐵中是個表面活性元素，能吸附在晶粒表面，降低
相間表面張力，因此鋼中隨著氧化鐵夾雜的增多，產生熱裂
的傾向增加。另外氧化硅、氧化錳都是表面活性物質，均使
鋼的抗裂強度降低。因此脫氧是防止鑄件產生熱裂紋的有效
措施之一。
實驗表明，如果向鋼中加入少量釩可以細化晶粒，有利
于提高鋼的抗熱裂性能。
2.鑄型的影響
鑄件在凝固收縮時受到鑄型的阻力，就會產生收縮應
力。阻力越大，收縮應力也越大，鑄件越容易產生熱裂紋。
所以要求鑄型、芯要有一定的退讓性。對于粘土干模砂，為
了提高退讓性可以在砂中配木屑，也可以采用在泥芯中心挖
空或者放干砂、砂塊、爐渣等措施來提高芯的退讓性，減少
鑄件的熱裂紋。
鑄件結構的影響
鑄件結構設計是否合理對形成熱裂紋影響很大，特別是
在設計鑄件厚、薄懸殊的交接部位，十字筋的交接處，L形
的轉角處等等，盡量避免兩截面十字相交、拐直角彎，一定
要把十字交叉點錯開，否則極容易產生裂紋。在制定鑄造工
藝時盡力考慮在圓角處、交接處設置外冷鐵等，以防止這些
地方產生熱裂紋。
后一篇文章：鑄件凝固熔化焊補加工熔深檢測工具顯微鏡 »
前一篇文章：« 鑄鋼件質量形狀復雜的大型鑄件分析圖像顯微鏡
tags:材料學,技術,制造,金相顯微鏡,上海精密儀器,
氧在鐵鑄件凝固，晶粒表面粘土模砂測量顯微鏡,金相顯微鏡現貨供應
本頁地址：/gxnews/2872.html轉載注明
本站地址：/
http://www.xianweijing.org/