本文標(biāo)題："復(fù)壓鍛件孔隙的形態(tài)鋼筋鐓粗鍛件金相分析顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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復(fù)壓鍛件孔隙的形態(tài)鋼筋鐓粗鍛件金相分析顯微鏡
在鐓粗鍛造的材料中，壓扁的孔隙和夾雜均沿著金屬流動(dòng)方
向(就是拉伸載荷的方向)取向。分析表明，缺陷的這種各向異性將
使應(yīng)力集中減小，因此，使在壓扁孔隙的內(nèi)界面或基體與夾雜的
內(nèi)界面開(kāi)始形成裂紋的可能性減小。況且，壓扁孔隙的形態(tài)和各
向異性均阻礙裂紋擴(kuò)展。考慮到在復(fù)壓鍛件中壓扁孔隙或夾雜相
對(duì)地缺少明顯的各向異性，因此，與鐓粗鍛件相比較，更低的額
定應(yīng)力就能使裂紋形成和擴(kuò)展。這反映在完全拉伸循環(huán)載荷下進(jìn)
行試驗(yàn)時(shí)，復(fù)壓鍛件比鐓粗鍛造的鍛件有較低的疲勞強(qiáng)度和疲勞
極限。
在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)時(shí)，每轉(zhuǎn)一圈，試樣就要經(jīng)受拉伸
和壓縮兩種應(yīng)力。當(dāng)試樣處在拉伸部分的循環(huán)過(guò)程中時(shí)，情況就
與上述研究的拉伸一拉伸疲勞相一致。因此，在復(fù)壓和鐓粗鍛造
的鍛件中疲勞強(qiáng)度顯示的不同應(yīng)該是明顯的。然而，對(duì)于鐓粗鍛
造材料處在壓縮載荷的半循環(huán)過(guò)程中時(shí)，必須給予考慮。從彈性
分析來(lái)看，壓縮應(yīng)力導(dǎo)致在鐓粗鍛造鍛件內(nèi)于壓扁的孔隙和拉長(zhǎng)
韻夾雜處產(chǎn)生大的應(yīng)力集中。
總括來(lái)說(shuō)，復(fù)壓材料中不存在缺陷的各向異性，對(duì)拉伸載荷
時(shí)的耐疲勞性是不利的。在鐓粗鍛造的鍛件中，由側(cè)向流動(dòng)所造成
的各向異性對(duì)壓縮載荷來(lái)說(shuō)是不希望有的。總之，在反復(fù)應(yīng)力狀
態(tài)的疲勞試驗(yàn)中，在復(fù)壓和鐓粗鍛造粉末預(yù)成形坯內(nèi)可觀察到相
同的特性。在這兩種情況下，缺陷的形貌均妨礙得到最佳的疲勞
強(qiáng)度。
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