本文標題："金屬截面氣孔率計量金相顯微鏡制造廠商"
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金屬截面氣孔率計量金相顯微鏡制造廠商
在地特殊情況下，反應燒結碳化硅采用滲入硅的工藝，
第二相是殘留硅，它具有非常高的熱導率，雖然對強度，
韌性及抵抗高溫的作用都有不利影響，但是其增大了游離
硅的含量，從而能夠大大地提高了產品的熱導率。
最低熱導率按照本征的低熱導率來選擇材料之后，再
考慮引入盡可能大的氣孔率，在材料中遺留盡量少的固體
接觸路徑，從而降低整體熱導率，當然，這也許要采取與
其它要求折衷的辦法，而其它要求像強度或硬度，氣孔率
水平的控制，對這個問題例子是用于噴氣發動機部件的熱
障涂層，這種涂層的首選噴射工藝期間只有有限的氣孔率
摻入，否則此涂層將不具有足夠折力學性能來抵抗氣孔的
燒蝕作用，在噴射工藝中，形成一些透鏡形的氣孔，發盡
可能地降低熱導率。
做為一般的法則，細尺度的氣孔比較大氣孔能更有效
地降低熱導率，因為含有較大氣孔的材料會允許所含氣體
有對流傳熱效應，含氣孔量越大的結構，其熱導率也越低，
在一個可以用手拿動的堅固固體中，可能達到的最大氣孔
率水平約為80% ，低于此值時，則成為易碎的，除非它在
為纖維束的形式，纖維編席或真空處理的型材等，能具有
非常低的密度，因而具有非常低的熱導率，只有用特殊形
成的粉料，以及用象氣凝膠那樣的材料，高度易碎的干燥
充氣的凝膠結構需要盛在堅固容器內才能得到較好的低熱
導率。
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