本文標題："焊接時產(chǎn)生的熱量與奧氏體碳含量檢測金相顯微鏡"
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焊接時輸入的熱量多，焊接區(qū)域的最高加熱溫度高;熔池體積大、最高溫度保持時間
長，都能使碳的擴散更充分，奧氏體區(qū)擴大，奧氏體碳含量增加。這些因素都將影響冷卻
時馬氏體轉(zhuǎn)變量及其性質(zhì)。
熱影響區(qū)金屬在冷卻過程中發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。對娜接質(zhì)址影響最大的是馬氏體轉(zhuǎn)變。奧
氏體碳含址高，品粒度粗大，則馬氏體轉(zhuǎn)變址增多，尺寸增大，熱影響區(qū)硬度提高。灰鑄
鐵件焊接時控制奧氏體V碳含量是重要的。采用低碳N接材料(如鋼娜條)對灰鑄鐵件施
焊時，減少總熱址輸人，降低最高加熱溢度，或以較快速率加熱，縮短高溫停留時間都會
使碳的擴散址減少.奧氏體碳含址降低，有利于減少熱影響區(qū)中馬氏體轉(zhuǎn)變總量。
馬氏體轉(zhuǎn)變與熱影響區(qū)金屬的冷卻速率有關(guān)。冷卻速率降低則減弱馬氏體生成傾向。
在生產(chǎn)實踐中，對灰鑄鐵件實行預(yù)熱是降低冷卻速率的可行措施。
比較了珠光體球墨鑄鐵施焊前經(jīng)過300cC預(yù)熱與不預(yù)熱時熱影響區(qū)硬度變化。
工件預(yù)熱后熱影響區(qū)硬度較低反映了馬氏體轉(zhuǎn)變魷減少
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