本文標題："粉塵及顆粒顯微硬度檢測用專業硬度計廠商"

粉塵及顆粒顯微硬度檢測用專業硬度計廠商

各預合金其熔點溫度分別為M0-928℃、M1-882℃、M2-843℃、M3-834℃、M4-834℃，
因此本實驗根據其各熔點高低選取適合的硬焊溫度參數，
而由EPMA與X-ray分析中分別可得知未硬焊前之各焊材預合金其顯微結構、
各相之原子百分比與化學組成，另外可由微硬度檢測得知焊料硬焊前各相的硬度值大小。
至于在硬焊后的分析方面，在經X-ray繞射、EPMA分析，潤濕角量測、擴展力計算、拉曼分析、
微硬度檢測后，其可觀察到各預合金之化學組成的變化、

鉆石顆粒與焊材合金經高溫硬焊后元素分佈情形與鉆石顆粒是否石墨化、
所產生各相顯微組織中各元素的原子百分比、
鉆石鍍膜與各焊材預合金潤濕與擴展力的情況及焊料硬焊后各相的硬度值大小等重要結果。

而在完成所有的測試后，本研究發現到M3焊材合金其具有最低之液相形成溫度834℃，
且合金中所含之Si及Mn在硬焊期間皆有擴散至鉆石顆粒附近，產生化學性鍵結，
形成硬度相當高之Mn5SiC化學層而將鉆石顆粒穩固地抓持，
并且焊材合金也與基材有產生良好的結合性，
更重要的是其對鉆石鍍膜的潤濕性及擴展力最佳且并未使鉆石顆粒產生石墨化。         
 在比較各焊材合金研究成果后，我們發現到M3焊材合金的特性最符合低溫焊料、
低成本、良好鉆石顆粒穩固性及不繡鋼具良好結合性之硬焊要求，
相信此焊材合金在未來制作鉆石工具時將成為重要的參考資訊。
真空硬焊;鉆石硬焊;低溫焊料;潤濕性;擴展力;化學性鍵結

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